大家上午好，我是吴晓波，很高兴能够成为1688超级工厂推广大使。我是1990年参加工作，我的第一个工作项目就是看工厂，当时领导安排说，“你很年轻，给你一个项目，叫做“中国百家工矿企业自主权落实调查”，不到三个月时间，我跑了二十个城市，去全国看了一百家工厂，这是我第一次看到中国的大型企业。
到了2019年，我要做一个片子叫《地标70年》，要在全国选二十个地标。我想到三十年前，1990年，第一次调研的时候，我到了辽宁沈阳铁西区，当时我爬到一个烟囱上面往下看，那里是亚洲最大的工人宿舍区，密密麻麻都是工厂。
然后，我去了一个企业，那个企业就非常大，两边都是钢炉，里面非常的热闹，车间主任带了个钢盔帽跟我说：“吴同志，我们可厉害了。”我说：“你有多厉害？”车间主任说：“天安门的国徽就是在我们这儿铸造的，厉害吧？”所以2019年，我说我要再去看看那个铸国徽的地方，厂房还在，工厂名字改了，不再叫沈阳第二铸造厂了，改成了中国工业博物馆。我站在那么大的一个厂房里面，坐在那里，第一时间泪流满面，我看见了自己的青春，我也看见了一个时代的背影。
90年代以后，我一直做企业调研，但是在很长一段时间里，我没有去看工厂，反倒是一头扎在互联网企业当中。2005年，我们写过一本关于阿里巴巴的书，叫《阿里巴巴：天下没有难做的生意》。到了2011年，我开始写《腾讯传》，就那个时候大量研究互联网公司，然后越看越觉得做企业的人不性感。
有个东西叫质量，什么叫做质量？就是我做一个东西，希望能让消费者非常满意后再销售。但是互联网公司不是这么想的，他们当年做了淘宝，做了个QQ，用得不满意怎么办？兄弟，我改呀，我15天迭代一次行不行？就“小步迭代，试错快跑”。所以很长时间里面，大家可能会认为工厂就是微笑曲线的最底端，那些新科技、做流量的平台比工厂更“性感”。
我再一次跑工厂是2015年，那年我写了一篇文章叫做《去日本买只马桶盖》。我们发现在中国出了一批消费者，他们愿意为好的商品买单。你干嘛到欧洲、到日本、到美国去买？你不能在中国本土买吗？我们在座的各位工厂人帮他们做电饭煲、马桶盖、菜刀、眼药水、衣服等，这些东西自己就可以在中国买到，所以那年年底高层提出了“供给侧结构性改革”。
那年七月份，我到国务院去开一个座谈会，坐在我右边的就是海尔的张瑞敏。张总邀请我去他工厂看一看。2015年，我第一次去海尔的灯塔工厂，最近的十年里，我去制造业企业的频率变得越来越多。
我的一本书《激荡三十年》就是站在中国企业史的角度，来看改革开放四十多年来的发展。其实老天挺眷顾我们的，因为中国经济一直在一个高速发展的过程中，赶上了三班车。
第一，我们赶上了工业革命的末班车，此时，我们由一个短缺经济变成了过剩经济。第二，真的要感谢像阿里巴巴这样的互联网企业，不久前阿里巴巴25周年，祝阿里巴巴生日快乐。这25年里，中国的互联网公司让中国成为被互联网改变得最彻底的国家。我们甚至都没有信用卡，直接用支付宝了，因此我们赶上了互联网革命的头班车。再接着，我们今天正在行驶的那辆车，叫做产业智能革命的未来列车。
大概从我重新回到制造业看工厂开始，我们看到产业智能化正在改变制造环节的每一个流程，所以今天的演讲想跟大家分享一下各种各样的工厂正在发生的变革。我认为这些变革，无论工厂的大小、行业的不同，他们发生的逻辑是一样的。
今天，中国是全球最大的一个“工厂”。制造业各位，你们在做的事情关乎国运，制造业在中国有三个“1/3”。第一，我们每年的经济增长的1/3，GDP增长的1/3是来自制造业。第二，全球整个一年的制造业中，中国制造的占比达1/3，全球最先进的工厂叫做灯塔工厂，由达沃斯经济论坛评选而出，每年评两次，最近的一次评选出的160多家工厂中有1/3在中国。我们要给这个1/3以热烈的掌声。
所以我觉得，1688的超级工厂在中国的整个制造业的底盘中起到一个特别重要的作用，这是因为中国经济的发展有很大的驱动力是来自于制造业。三年前我开始系统地去看这些大型企业，去看中国这些制造企业正在发生的变化。
今天和大家分享一下正在发生的六场革命。
第一是生产线革命。今天，在海尔黄岛有一家做洗衣机的工厂，一块钢板放在那边，然后往里面装零部件，一层弄完以后到二层，二层弄完以后把它装成一台洗衣机要多少时间？38分钟。
去汽车工厂也一样，汽车要装轮胎，如果是五六年前，大概是一个工人把那个轮胎往里面推完以后往里面走。两三年前，那个工人已经不见了，变成个机器手。一年前，你会发现在汽车行走的过程中，那个轮胎被安装好了，智能化正在为整个生产线带来变革。
更要命的是什么？你今天到网上去买一个十公斤的海尔洗衣机，价位区间在1700-7000元，海尔牌滚筒洗衣机可以在这个生产线生产。另外，这家企业另外一个高端品牌叫做卡萨帝，卡萨帝的品牌是7000-35000元，也可以在这个生产线生产，意味着什么？这个生产线可以生产一千七到三万二的十公斤滚筒洗衣机，整个生产产能已经极度的柔性化，劳动成本也开始极度的下降。
一台vivo智能手机大概有1200个零部件在其中，它从一个集成电路板到最后完成交到你手上，要经历九千多个检测，而这个过程只需要二十秒。图片上是云南白药牙膏，牙膏并不是很大的行业，一年大概一百多亿的产值。这个生产线去年做了42亿，零售占1/3，大家早上晚上都需要用的牙膏，一线的生产工人需要多少人？五十个人。
我当年第一次做工厂调查的时候，去完沈阳我就到了长春，长春有中国最大的汽车公司，当年一个董事长，是中华人民共和国的一个功勋级企业家。当年，长春一汽就是他们这些人从斯大林汽车厂把图纸搬回来，从无到有建成。我当时问陈总做汽车需要多少人？他说，你记住，十万辆车，一万人，这大概是全球的一个标配。就在宁波慈溪的杭州湾，极氪汽车公司，这个工厂大概一年生产四十万车仅仅需要五千人，用工是当年的1/10。
这是我们上一季超级工厂大赛的参赛企业深圳铠伯，它做瑜伽服和工装服，它今天平均每天发货大约1000单，这是怎么做到的？我认为，这些变化来源于生产线效率的提升。我们现在看到了云服务，看到了传感器，看到了机器人，看到了算法等等的这些新的技术变革，对一个非常传统的生产线所带来的效率的提升，这个是我们在制造业看到的第一个革命，叫做生产线革命。
所以今天中国是全球最先进的数字化工厂。大中小企业都在进行装备竞赛，产业的集中度在提高，头部企业的效率在提升，落后产能在被淘汰。同时，制造业对新增就业的吸纳能力大幅下降。
我想这些变革也同样在发生在今天在场的所有的企业身上，这会让我们的中国制造业在生产线能力上具备很大的竞争力。因为全世界没有那么大的内需市场，你在欧洲那些国家，甚至北美这些国家，他们不可能完成我们刚才提到的这些变革，因为他们没有那么大的内需市场，他们不需要一年去做5000万台手机，不需要做1200万台冰箱。如果你没有那么大产能，你就没有那么大的投入去改造你的生产线，所以这是我们目前已经非常领先的部分。
第二，我们看到的是流程的再造。这是中国的一家定制家居企业，这是它的内部的生产线变革、整个营销网络、经销商渠道和整个网络的变革。中国今天有27家家居上市公司，在2018年以前，没有一家企业可以画出这张图，今天如果你的公司没有这张图，你都不配在家居这个行业活下去。
从内部的管理流程、制造流程、仓储库存、经销商系统管理，整个系统都在完成一个个的变革。所以今天全世界所有的家居行业中，只有中国企业能够做定制家具和整装定制家具，其他国家找不到这样的企业，这个是中国企业引领的流程再造。
这是一家非常有意思的郑州企业，它今天在全中国将近三万家店，它们主要做火锅调料。这个是我在他们公司看到的一个流程再造的例子，如果没有这样的流程再造，你很难在郑州地区把新鲜的肺片在24小时之内送到广东的佛山。因为你没办法进行对它进行72小时的管理，所以只有在一个数字化的流程再造环境下才能做好火锅配料。
做火锅配料有啥技术含量？它今年能在全中国开将近三万家店，我觉得这是技术给这些初创企业带来的可能性。在2018至2020年期间，刚才这家郑州企业就没有走出过河南。这几年大概是四五百家企业在河南地区能够大规模发展，就是因为它完成了基础设施的再造。
所以在座各位，你们做制造业永远都不迟，今天仍然有机会，只要你们能够掌握新的工具或者新的商业模式，这也是汽车行业正在发生的事情。大家知道新能源汽车很厉害，我们今天的出口也好，国内内需都非常好，但更关键的是今天这些做汽车的人在五六年前他们都不是做汽车的。
“蔚小理”和小米都不是做汽车的。正是这些陌生人的进入，对汽车行业进行了大规模改变。而他们改变这个行业的第一步，是通过数字化或者流程再造的方式来再造这个行业。他们第一个会使用互联网工具，因为他们本身就是互联网创业者之一。
同时我们看到的，第四季超级工厂大赛第二名——厦门姚明织带。他是一家做织带的厦门企业，他原来全部都在做织带，这是一个工业消耗品，中间件原来都在线下做，那么你跟线上什么关系？各位大家都在1688卖货，在第一天一定面临过一个问题，我线下价格和线上价格如何统一？所以如果你的第一个主力是经销商，线下所有的门店经销商先给你造反。
那么你只有通过一种协同、一种利益分配的工具。动态的经营管理能够让线上的流量和线下的流量形成一种很好的利益分配。那么怎么才能让你整个营销系统，形成大规模的融合呢？这个时候工具对我们就非常的重要。我看他的资料说今年他的线上订单，例如织带的订单已经占到全部订单10%，而今年生意超级难做，但是它线上的生意能增到40%左右，就远远地高于线下生意。如果你是做一个工业消耗品，做工业中间件的话，如果抱着“互联网只有那些做直播的才会做，跟我有什么关系”，那你就错了。
从马云时代的时候我们就知道，你来1688可以帮助一个企业完成线上和线下的流量融合，它关键的能力，第一是观念，第二是工具。
在今年一季度，我曾经认为竞争已经结束了，我认为我已经看到工厂未来的终点了。今年五月份，我去了一趟德国汉诺威工业博览会，我看完那些大的工厂以及这些中心工厂以后，我背上出了一身冷汗，我发觉可能一场新的竞争正在爆发。
我在汉诺威看到的两个景象，第一个景象是参展企业特别的多，而且一年比一年多。我已经去了四次，今年中国到汉诺威的参展企业跟德国已经差不多了，一共六个馆，一到五馆，到处都是中国企业。我就问那些老板，你干吗的？做一个产品卖到哪里？这一次去参展1200家做外贸的企业90%都是做欧美市场的，每一家生意都还不错。
所以看完以后，我就很有信心说，看来在全世界，你要跟中国脱链，至少在工业界部分脱链，从机器人开始到一个转动轴、到一个钢珠、再到精密刀具，你可能很难跟中国脱链。第一馆到第六馆，看到中国的企业，我都非常开心。但是到第七个馆的时候，我的脸色就变掉。第七馆叫人工智能馆，这里没有一家中国企业。
我们看到，像德国的SAP、像美国的OpenAI和亚马逊，他们在人工智能领域里面进行了大规模的推进。但是各位不用担心，今天的中国是全世界人工智能领域中行业大模型发展最快的国家，因为我们有无数的工业型应用场景。互联网的科学家和在座的实体经济者，我们要造出一个新的场景，把人工智能变成我们未来五年到十年实体经济制造业发展的一个新的生产力。
第三，是智能硬件革命，在2019年的时候，我在蒙牛就看到了每个牛头上套一个脖环。这个牛今天走了多少路，什么时候需要饲料，它的体温是多少，它什么时候会发情？（养牛的时候，如果你早一天知道它发情，就能早一天产奶。这能够提高效奶率，最重要的指标能够从75%提高到95%。）就这么一个小小的智能脖环，2015年的时候，以色列人生产价格大概一百美金一个脖环，今天中国人的价格大概是七十人民币一个。
图上是我在福建九牧企业看到的机器人，还是非常感慨的。中国每年有很多制造业，主要有两类制造业会产生很多尘肺，一类是矿山里面打矿，长期在矿山打矿会产生尘肺。第二类就是一些建陶企业。
尘肺病是不可逆，我们看到这些喷釉机器人的推行后，喷釉工人的工作岗位就消失了，而且喷釉机器人喷得比人更加精细，原来人喷不到的地方机器人都能够喷到。所以石油工、铲车工、码头工、质检工，这些工种正在大规模地消失，因为智能硬件技术不断地应用。
从几年前开始，我们说5G，消费者可能觉得5G跟我有什么关系？5G在一般的零售市场和消费者的日常生活中并没有关系，但是5G在中国车间的应用至关重要。如果没有5G的话，很难对生产线进行质检。所以这些信息革命变化对我们的一线带来了很多的变革。
这是我们第二季超级工厂大赛的第一名上海新麦，它已经通过生产线的质检系统、抽检系统以及传感器跟电基站的合作，实现了三百六十度、二十四小时的全日制的质检。它有两点，第一，它能够提高人效；第二，它能够提高质检的效率和质检的比例。所以中国今天在工业机器人领域里面领先全球，我们的工业软件也在加速自主研发，生产线的柔性化能力在大规模地提高。
第四，是技术工人的革命，这是一家长沙做重型机械的企业三一重工，全世界排在第二名。17年的时候，这个企业的工程师是2700人、蓝领工人9600人。到2022年的时候，他们董事长跟我说，他们现在的工程师12000人，蓝领工人14000左右。2025年我们的研发工程师到30000人，一线蓝领3000人。这个数据告诉我们什么？中国工厂仍然需要工人。其实总人数并没有减少，但是工人的知识结构和岗位能力发生了巨大的变化。
因此今天，我认为制造业会是一个比较好的就业方向。而且我认为中国现在需要很多的职校，因为我们的生产线确实需要很多一线的高级技师，这是我在格力看到的情况。格力有1411个实验室、152个研究室、5个国家级的科研平台。
今天，中国的制造业和中国制造业的企业家们正成为中国制造的最底层能力。中国在未来的全球化竞争中，我觉得最强的核心能力关乎国运的就是制造业，特别是跟先进生产力有关的制造业。中国制造业技术工人缺口3000万，所以我觉得1688超级工厂对中国的意义就在于为国家解决了很多就业问题，同时提高了我们在全球的制造竞争力。
第五，我觉得是专精特新。这一家企业叫做恒久传动，已经做了七十年了。他最早做的事情就是拖拉机链条，今天已经是一个国家级的专精特新企业。在2021年之前，如果房间上面有块玻璃，我们需要用一个遥控器把这玻璃打开来，用链条把它推出去。
2021年之前，中国人不会做这个链条的。又例如，啤酒有一条生产线，啤酒放在上面传送带传送过去，在2020年之前，中国人是不会做啤酒传送带的，所以有的时候你想想看，哪里还有机会，到处卷得要死，不是红海都是血海了。但你再仔细观察发现，可能在几年前一个非常简单的工业产品，我们依然是不能生产的。
这是一家珠海的企业，这么一台小小的打印机，1700个零部件，今天中国能够完成100%的国产化，但是你们知道这个打印机里面有多少个专利？1700个零部件有22万项专利，中国人花了十年的时间，通过自主研发和并购，把22万项专利所有的壁垒全部给绕过去了。
今天还要跟大家分享一家宁波祈禧股份，它是做净水器的，它在1688上实现了业务的增长，但非常关键的是它完成了企业的数字化转型，如果所有做企业的朋友看到这两个数据，还是蛮羡慕它的，它的物料周转天数只需要四十天，其他企业一般都两个月左右，它能够到5天，他零配件库存金额从1900变成了4490万。
